空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)和磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的比較
 

　　1.外觀比較：
 

　　空懸浮放空閥置于箱體，啟停噪音均比較小，管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有支路。
 

　　磁懸浮外置放空閥，啟停噪音比較大，管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
 

　　2.結(jié)構(gòu)對(duì)比：
 

　　空懸浮體積小、重量輕。減小場(chǎng)地面積、節(jié)約施工成本。外接管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無放空閥的噪音影響。
 

　　磁懸浮結(jié)構(gòu)復(fù)雜，散熱風(fēng)機(jī)、冷卻水泵附屬設(shè)備等產(chǎn)生更多的功率消耗，由于外置放空閥等諸多原因造成體積更大。
 

　　3.電機(jī)對(duì)比：
 

　　空懸浮電機(jī)：設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、*風(fēng)冷卻系統(tǒng);采用機(jī)械化空氣懸浮軸承電機(jī)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單發(fā)熱量小，壽命長。
 

　　磁懸浮電機(jī)：設(shè)計(jì)復(fù)雜、整體散熱量比較大、目前國產(chǎn)磁懸浮電機(jī)采用風(fēng)冷+水冷的散熱方式。采用電感應(yīng)系統(tǒng)的控制電機(jī)，所以相對(duì)故障率高壽命短。
 

　　4.軸承對(duì)比：
 

　　空懸浮軸承空氣懸浮軸承是鈦合金材質(zhì)的，100%無需潤滑油，沒有機(jī)械性的摩擦，使用壽命可達(dá)到半yong久性。純機(jī)械化設(shè)計(jì)，抗高性特別強(qiáng)，故障率比較低，無機(jī)械性的噪音，無機(jī)械性震動(dòng)，單純的輸送空氣。
 

　　磁懸浮軸承是磁感應(yīng)線圈軸承，也是無需潤滑油，但是因?yàn)橥ㄟ^本身需要耗電裝置的電感應(yīng)系統(tǒng)啟動(dòng)控制，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜不節(jié)能，且電子系統(tǒng)在溫度70℃以上容易造成電機(jī)以及各部件的損壞，所以需要加入小型鼓風(fēng)機(jī)冷卻以及水冷卻等復(fù)雜降溫系統(tǒng)，能耗相對(duì)于*機(jī)械型空氣懸浮軸承能耗高5-10%。磁懸浮事實(shí)上只是一種輔助功能，并非是獨(dú)立的軸承形式，具體應(yīng)用還得配合其它的軸承形式，如磁懸浮+滾珠軸承。磁懸浮風(fēng)機(jī)需要對(duì)磁懸浮軸承供電來提供磁力，功耗較空浮大，并且需要一套備用電源及備用軸承，來避免突然斷電對(duì)風(fēng)機(jī)造成損壞，一般來說備用軸承都有使用次數(shù)的限制。
 

　　5.電控系統(tǒng)對(duì)比
 

　　磁懸浮依靠電力實(shí)現(xiàn)懸浮，必須要有備用電源。備用電源的和啟動(dòng)系統(tǒng)的增加也增加了故障率。
 

　　磁浮軸承的位置傳感器時(shí)刻對(duì)轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行檢測(cè)和反饋，并通過控制器對(duì)其調(diào)整，所有檢測(cè)、反饋、控制系統(tǒng)的增加都增加其故障率。
 

　　6.安全對(duì)比：
 

　　空懸浮的機(jī)械摩擦，15000轉(zhuǎn)以上懸浮，無位置檢測(cè)，突然斷電停機(jī)落下會(huì)有碰撞，損壞的維護(hù)成本較高。
 

　　由于核心技術(shù)就是如同磁浮列車那樣的電磁應(yīng)用技術(shù)，現(xiàn)業(yè)界尚擔(dān)憂其存在一個(gè)環(huán)境安全性的問題。電磁輻射一隱形的殺手！已被列為第四大環(huán)境污染源！